Description des produits
Dans le cadre de la tendance mondiale de transition vers les énergies renouvelables pour une protection de l'environnement et de faibles émissions de carbone, l'application de l'énergie solaire a également connu un développement sans précédent. Les supports photovoltaïques (PV) en alliage d'aluminium produits par nos presses d'extrusion d'aluminium (avec des pressions nominales allant de 6 300 KN à 12 500 KN) sont largement utilisés dans les centrales photovoltaïques au sol, les systèmes photovoltaïques sur les toits, les abris de voiture photovoltaïques et d'autres scénarios en raison de leur légèreté, de leur haute résistance et de leur résistance à la corrosion. Ces presses se caractérisent par une haute précision, une automatisation, une efficacité énergétique et un respect de l'environnement, ce qui les rend privilégiées par les petites, moyennes et grandes entreprises.
Pourquoi choisir des presses d'extrusion d'aluminium pour la production de supports photovoltaïques en alliage d'aluminium ?
Nos presses d'extrusion d'aluminium de la série XJ sont spécialement conçues pour la production de profilés de montage photovoltaïque. Ils offrent des avantages tels qu'une haute précision, un contrôle automatisé et une faible consommation d'énergie, rendant la production de supports photovoltaïques plus compétitive.
En revanche, les méthodes de traitement traditionnelles impliquent des flux de travail complexes, des erreurs importantes, une faible efficacité et nécessitent plus de main d’œuvre.
| Critères de comparaison | Traitement traditionnel des métaux (supports en acier) | Presse d'extrusion d'aluminium (supports en aluminium) |
|---|---|---|
| Équipement principal | Poinçonneuse, profileuse, machine à souder, équipement de galvanisation | Presse d'extrusion d'aluminium, usinage CNC, équipement d'anodisation |
| Matières premières | Acier au carbone, acier inoxydable, acier galvanisé | Alliages d'aluminium (6061-T6, 6063-T5, etc.) |
| Processus de production | Tôle → Déroulage & nivelage → Poinçonnage → Profilage → Découpe → Soudage → Galvanisation/Peinture → Assemblage | Billet d'aluminium → Chauffage → Extrusion → Découpe → Usinage CNC → Anodisation → Assemblage |
| Efficacité de production | Processus de production plus longavec plusieurs étapes | Formage en une-étape, efficacité accrue |
| Résistance structurelle | Haute résistance mais lourd, adapté aux systèmes photovoltaïques au sol-à grande échelle- | Léger et très résistant, idéal pour les applications sur toit, abri d'auto et BIPV |
| Résistance à la corrosion | Nécessite une galvanisation ou un revêtement, sinon sujet à la rouille, résistance modérée aux intempéries | Naturellement résistant à la corrosion-, l'anodisation améliore la durabilité |
| Poids | Haute densité, poids plus lourd, ce qui rend l'installation plus difficile | Densité inférieure, léger, facile à installer et réduit les coûts de transport |
| Coût | Coût des matériaux inférieur mais coût de maintenance plus élevé(sujet à la rouille, nécessite un entretien fréquent) | Investissement initial plus élevé mais durée de vie plus longue et coûts de maintenance réduits |
| Impact environnemental | Consommation d’énergie plus élevée pendant la production, le recyclage de l'acier est moins efficace | Plus écologique-, recyclable jusqu'à 95 %, conforme aux normes environnementales ISO |
| Scénarios d'application | Structures photovoltaïques au sol-à grande échelle-, systèmes photovoltaïques commerciaux et industriels | PV sur toit, PV distribué, PV pour abris de voiture, BIPV et structures solaires légères |
Principaux avantages de notre presse d'extrusion d'aluminium
1. Composants électriques et hydrauliques avancés
- Équipé de Schneider et Mitsubishi PLC pour assurer un contrôle précis et stable.
- Équipé d'un écran tactile Mitsubishi de 10,4 pouces et d'un relais OMRON pour fournir une interface utilisateur intuitive.
- Adoptez les vannes hydrauliques Rexroth avec des performances supérieures, ainsi que les vannes basse pression de Taiwan Jiugao.
- Le maître-cylindre et les cylindres latéraux sont contrôlés par des vannes logiques pour garantir un fonctionnement efficace.
2. Fonctionnement intelligent et flexible
- Plusieurs modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et entièrement automatique sont disponibles.
- Contrôle de vitesse constante et segmentée :
- Le système en boucle fermée intègre un capteur de vitesse, un capteur de pression, un processeur CNC et un écran tactile.
- La vitesse d'extrusion et la pression de remplissage peuvent être prédéfinies et affichées sur le panneau de commande.
- Fonction d'arrêt d'urgence :
- À tout moment de fonctionnement, le bouton d'arrêt d'urgence arrête immédiatement tous les mouvements de la machine pour garantir la sécurité.
3. Structure mécanique robuste et optimisée
- Le cadre-en acier soudé à haute résistance, les quatre entretoises de traction soutenant le cylindre principal et la traverse avant sont durables.
- Système de chargement automatique des flans pour une efficacité améliorée.
- Système de changement de moule rapide avec dispositif de découpe des chutes intégré pour la gestion des chutes.
- Système de réservoir hydraulique situé à la base de la machine avec des tubes en acier haute pression sans soudure pour un débit d'huile efficace et un contrôle centralisé.
4. Sécurité et ergonomie améliorées
- Protection contre le placement de la billette : évite un positionnement incorrect de la billette et améliore la sécurité.
- Interface-conviviale : les commandes de l'écran tactile simplifient le fonctionnement et la surveillance.
- Esthétique avancée : la construction épurée allie efficacité et attrait industriel moderne.
5. Haute puissance et performances
- Puissance totale installée : 155 kW pour des performances d'extrusion efficaces.
- Des pompes et moteurs hydrauliques optimisés sont situés à l'arrière de la machine pour améliorer la stabilité et réduire le bruit.
Application de la presse d'extrusion d'aluminium dans la production de structures de montage solaires photovoltaïques
| Type de composant | Applications spécifiques | Matériaux/Procédés | Caractéristiques techniques |
|---|---|---|---|
| Poutres de support | Rails de montage principaux, traverses | Extrusions en alliage d'aluminium 6061-T6/6005A | Tolérance d'épaisseur de paroi de ±0,1 mm, compatible avec l'anodisation- |
| Supports et pinces | Pinces de panneau réglables, pinces médianes et d'extrémité | Profilés 6063-T5 à haute-résistance | Usinage de précision, revêtement-résistant à la corrosion |
| Systèmes ferroviaires | Rails de montage pour diverses installations photovoltaïques | Profilés d'aluminium 6061-T6 | Capacité de charge élevée-, résistance à la traction supérieure ou égale à 275 MPa |
| Structures de montage au sol | Poteaux verticaux, supports horizontaux | Alliage d'aluminium 6005A-T6/6061 | Résistant au vent-, à la rouille-, résiste aux environnements difficiles |
| Canaux de fixation | Fentes en T-, supports de connexion | Extrudés de précision 6063-T6 | Précision de la fente ± 0,2 mm, résistance au cisaillement supérieure ou égale à 300 MPa |
| Gestion des câbles | Chemins de câbles, supports de conduits | Aluminium 6061-T6/5052 | Résistant à la corrosion-, léger et facile à installer |
| Composants du tracker | Bras rotatifs, supports moteur | Profilés d'aluminium 6082-T6 | Haute résistance à la fatigue, intégrité structurelle |
| Refroidissement et dissipation de la chaleur | Dissipateurs thermiques des panneaux solaires | Profilés en aluminium à paroi fine-3003/6063 | Ondulation de surface inférieure ou égale à 0,05 mm, dissipation thermique améliorée de 30 % |
| Systèmes de montage sur toit | Pieds -L, supports d'inclinaison réglables | Profilés en aluminium 6061-T6 | Résistance à la charge, fixation sécurisée du toit |
Emballage et expédition
L'extrudeuse d'aluminium est emballée avec un film plastique pour l'ensemble de la machine et fixée à l'aide de caisses en bois ou de cadres en fer pour garantir que le transport est sûr et sans bosses.
En matière de transport, vous pouvez choisir le transport maritime, aérien et terrestre, qui dépend de votre pays et de votre budget, mais quel que soit le moyen de transport, nous veillerons à ce que la machine soit intacte et en bon état.
Entrez dans notre usine et vous serez témoin de l’intégration transparente de machines avancées, de composants de précision et de mesures de contrôle qualité rigoureuses. Chaque aspect de notre processus de production est méticuleusement conçu pour garantir que chaque machine quittant nos installations est un symbole de fiabilité, de durabilité et de sophistication technologique.
Notre certificat
CE
CE
CE
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Grâce à-une technologie de pointe etingénierie de précision, nos solutions d'extrudeuse en aluminium pour supports photovoltaïques en aluminium fournissent leéquilibre idéal entre résistance, réduction de poids et attrait esthétique-parfait pour les besoins changeants du secteur de l'électronique grand public.
Nom
David Liu
Téléphone/Whatsapp/Wechat
E-mail-e-mail
Nous sommes impatients de collaborer avec vous et de vous fournir les meilleures solutions de machines d'extrusion de profilés en aluminium.
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