LeMachine à éplucher les barres Kieserlingest un tour à haut rendement conçu pour le pelage et le traitement précis de diverses barres métalliques. Cette machine spécialisée est capable de traiter plusieurs types de métaux, notamment l'acier de construction, l'acier allié, le cuivre, l'aluminium, le magnésium et même les alliages de titane. En éliminant les imperfections de surface telles que les couches décarburées, les fissures et les bords rugueux, il garantit une finition lisse et polie. Cette machine est particulièrement efficace pour les barres longues et les matériaux nécessitant des surépaisseurs d'usinage profondes, ce qui en fait un outil essentiel dans des secteurs tels que la construction automobile, l'aérospatiale et l'ingénierie de précision.
Principe de fonctionnement
La machine à éplucher les barres Kieserling fonctionne à l'aide d'une tête d'épluchage spécialisée équipée de couteaux rotatifs à grande vitesse. Ces fraises enlèvent la couche externe de métal de la barre, garantissant ainsi une finition de surface uniforme et de haute qualité. Le processus commence par le chargement des barres brutes dans la machine, suivi par des mécanismes de serrage et d'alimentation précis qui garantissent que le matériau est maintenu en toute sécurité lors de son déplacement dans la tête de pelage. Les systèmes hydrauliques et motorisés de la machine permettent d'ajuster la profondeur de coupe, la vitesse de pelage et la rotation de la broche pour s'adapter aux différentes propriétés des matériaux et besoins de traitement.
Processus étape par étape :
Chargement du matériel
Les barres sont chargées sur la machine à l'aide de mécanismes d'alimentation automatisés ou manuels.
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Serrage et alimentation
Des pinces hydrauliques maintiennent les barres en place, tandis qu'un mécanisme d'alimentation motorisé pousse le matériau dans la tête de pelage.
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Opération de pelage
Les couteaux rotatifs enlèvent la couche superficielle, exposant une finition lisse et sans défaut. La profondeur de coupe peut être ajustée entre 0,5 mm et 5 mm, en fonction de l'épaisseur du matériau et du rendement souhaité.
03
Refroidissement et élimination des copeaux
Un système de refroidissement pulvérise du liquide de coupe pour réduire la chaleur pendant le processus, tandis qu'un convoyeur à copeaux collecte et élimine les débris.
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Produit fini
La barre pelée est libérée, répondant à des exigences de tolérance précises en matière de diamètre, de rondeur et de rugosité de surface.
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Principales caractéristiques de la machine à éplucher les barres Kieserling
1. Haute précision :
Atteint la tolérance de diamètre dansNormes IT9et de la rondeur à l'intérieur50% de la tolérance du diamètre. Cette précision garantit que les barres répondent aux normes industrielles en matière de qualité et de performance.
La rugosité de la surface atteint jusqu'àRa 6,3 μm, ce qui rend les barres idéales pour les applications nécessitant des finitions lisses.
2. Profondeur de coupe variable :
La machine permet des profondeurs de coupe réglables de0,25 mm à 1,50 mmpar passe, permettant à l'opérateur de répondre à différentes exigences en matière de matériaux et de réduire le nombre d'étapes d'usinage.
3. Large compatibilité matérielle :
Cette machine est capable de peler diverses barres métalliques, notammentacier, aluminium, cuivre, etalliages de titane. Il est particulièrement adapté aux matériaux présentant une résistance à la traction allant jusqu'à1100 MPaet une dureté de surface allant jusqu'àHB320.
4. Système d'alimentation avancé :
La vitesse d'alimentation estréglable en continudepuis2,0 à 15,0 mètres par minute, offrant une flexibilité pour gérer différentes tailles de barres et types de matériaux. Le contrôle automatique de l'alimentation améliore la productivité et minimise l'implication de l'opérateur.
5. Rotation de la broche à grande vitesse :
Lela broche tourne à des vitessesentre200 et 2200 tr/min, permettant un pelage à grande vitesse des barres sans sacrifier la précision. La capacité de vitesse variable garantit une coupe optimale pour les matériaux plus mous et plus durs.
6. Suppression automatisée des puces :
La machine est dotée d'unconvoyeur de copeauxsystème qui élimine efficacement les copeaux de métal, réduisant ainsi les temps d'arrêt et gardant la zone de travail propre.
7. Systèmes de contrôle hydrauliques et électriques :
Equipé d'un puissantsystème de serrage hydrauliqueet des commandes électriques avancées, cette machine offre une stabilité et une précision supérieures pendant le fonctionnement. Lelubrification huile-airLe système assure un refroidissement et une lubrification continus de la broche et des couteaux, prolongeant ainsi leur durée de vie.
Avantages de l'utilisation de la machine à éplucher les barres Kieserling
Usinage de précision :
La machine assuretolérances serréespour le diamètre et la rondeur, essentiels aux applications performantes.
Haute efficacité
Avec plusieurs lames de coupe travaillant simultanément, le processus de pelage est beaucoup plus rapide que les méthodes d'usinage conventionnelles.
Qualité des surfaces
En éliminant les défauts de surface et l'oxydation, la machine améliore la rugosité de la surface de la barre, la rendant adaptée à un traitement ultérieur ou à une utilisation directe.
Manutention polyvalente
La machine peut traiter une large gamme de matériaux, y compris des alliages difficiles à usiner comme le titane et l'acier inoxydable.
Applications recommandées pour la machine à éplucher les barres Kieserling
LeMachine à éplucher les barres Kieserlingest largement utilisé dans plusieurs industries où la précision et la qualité de surface sont essentielles. Voici quelques applications clés :
1. Industrie automobile
Vilebrequins et arbres à cames: Garantit des diamètres précis et des finitions lisses pour ces composants critiques du moteur.
Essieux et arbres de transmission: Produit des barres à haute résistance pour les composants soumis à de lourdes charges.
2. Industrie aérospatiale
Train d'atterrissage et pièces de moteur: Utilisé pour les arbres et les rotors, nécessitant une haute résistance et des surfaces impeccables.
3. Secteur de l'énergie
Arbres d'éoliennes: Garantit des arbres de précision et durables pour la production d’énergie éolienne.
Oléoducs et gazoducs: Transforme les barres d'acier utilisées dans les pipelines et les équipements de forage.
4. Machinerie lourde
Vérins hydrauliques: Produit des barres lisses et de haute précision pour les machines sous haute pression.
Équipement minier: Crée des barres durables pour les arbres et les supports mécaniques dans des conditions difficiles.
5. Fabrication d’outils de précision
Machines-outils: Garantit la précision des arbres d’outils et des broches pour les applications de haute précision.
Outils de coupe et matrices: Garantit des outils de coupe durables avec une qualité de surface supérieure.
6. Équipement médical
Instruments chirurgicaux et implants: Utilisé pour fabriquer des barres stériles de précision à usage médical.
7. Industrie ferroviaire
Essieux et roulements: Produit des barres fiables et durables pour les composants de wagons.
8. Défense
Canons d'armes à feu et composants de missiles: Fournit des pièces de précision pour les équipements militaires.
La capacité de cette machine à traiter une large gamme de types de métaux et à garantir une qualité de surface élevée la rend indispensable dans ces secteurs.
Paramètres du produit
| Modèle | Diamètre d'entrée | Longueur | Vitesse d'alimentation | Profondeur de coupe | Rugosité de la surface | Dia.Tolérance | Moteur de broche | Capacité totale |
| WXC20 | ф5-ф20 mm | Supérieur ou égal à 1400 mm | 1-25 m/min | 0.5-2mm | Ra Inférieur ou égal à 3,2 | IT9 | 22KW | 30KW |
| WXC40 | ф5.5-ф40 mm | Supérieur ou égal à 1400 mm | 1-15 m/min | 0.5-2mm | Ra Inférieur ou égal à 3,2 | IT9 | 45KW | 63KW |
| WXC60 | ф13-ф75 mm | Supérieur ou égal à 2000 mm | 1-15 m/min | 0.5-2mm | Ra Inférieur ou égal à 3,2 | IT9 | 45KW | 63KW |
| WXC80 | ф16-ф85 mm | Supérieur ou égal à 2200 mm | 1-12 m/min | 0.5-3mm | Ra Inférieur ou égal à 3,2 | IT9 | 55KW/75KW | 75KW/90KW |
| WXC100 | ф25-ф110 mm | Supérieur ou égal à 2800 mm | 0.5-10 m/min | 1-4mm | Ra Inférieur ou égal à 3,2 | IT9 | 75KW | 95KW |
| WXC130 | ф35-ф135 mm | Supérieur ou égal à 3000 mm | 0.3-6 m/min | 1-5mm | Ra Inférieur ou égal à 3,2 | IT9 | 90KW | 120KW |
| WXC160 | ф45-ф170 mm | Supérieur ou égal à 3500 mm | 0.3-5 m/min | 1-5mm | Ra Inférieur ou égal à 3,2 | IT9 | 110KW | 140KW |
| WXC200 | ф70-ф210 mm | Supérieur ou égal à 4000 mm | 0.3-4 m/min | 1-5mm | Ra Inférieur ou égal à 3,2 | IT9 | 132KW | 165KW |
| WXC250 | ф95-ф260 mm | Supérieur ou égal à 4000 mm | 0.2-2,5 m/min | 1-5mm | Ra Inférieur ou égal à 3,2 | IT9 | 160KW | 210KW |
| WXC350 | ф150-ф360 mm | Supérieur ou égal à 4500 mm | 0.1-2 m/min | 1-10mm | Ra Inférieur ou égal à 3,2 | IT9 | 200KW | 265KW |
| WXC400 | ф205-ф410 mm | Supérieur ou égal à 4800 mm | 0.1-2 m/min | 1-10mm | Ra Inférieur ou égal à 3,2 | IT9 | 250KW | 345KW |
| WXC500 | ф315-ф510 mm | Supérieur ou égal à 5000 mm | 0.1-1,5 m/min | 1-10mm | Ra Inférieur ou égal à 3,2 | IT9 | 315KW | 415KW |
Notre service
Service de prévente :
Consultation en ligne 24h/24 et 7j/7.
Prise en charge des tests d'échantillons.
Visite d'usine.
Options de produits personnalisées.
Service après-vente :
Formation à l'installation et à l'utilisation.
Réparation de machines à l'étranger par des ingénieurs.
Garantie gratuite d'un an.
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